Al teñir a alta temperatura y alta presión.Proceso de teñido disperso de fibra de poliéster.
Dividido en cuatro etapas.
1. Los tintes dispersos migran de la solución de tinte a la superficie de la fibra debido a la diferencia de concentración:
2. Los tintes dispersos se adsorben en la superficie de la fibra:
3. El tinte disperso penetra en la fibra:
4. Los tintes dispersos migran al interior de la fibra.
Para lograr un buen efecto nivelador y en el proceso de estas cuatro etapas.
La forma de colorantes dispersos sobre licor de tinte y fibra.
Ha sufrido varios cambios:
Primero, los tintes dispersos se dispersan en una solución acuosa en forma de partículas (múltiples moléculas de tinte monocristalinos) a través de un dispersante.Forme un sistema disperso.En segundo lugar, a medida que aumenta la temperatura, el movimiento térmico de las moléculas de tinte se intensifica y se diferencia gradualmente en un estado monocristalino.Finalmente, el tinte disperso en estado monocristalino penetra en la fibra, se transfiere dentro de la fibra y alcanza el equilibrio.Las moléculas de tinte en el licor de tinte ingresan continuamente a la fibra y una cierta proporción del tinte disperso en la fibra se transfiere de la fibra al licor de tinte.
El teñido está equilibrado en todas las etapas del proceso de teñido de tintes dispersos.Siempre habrá tintes dispersos monocristalinos cuando obtengan suficiente energía para deshacerse de la restricción del dispersante y se combinen con otros tintes dispersos monocristalinos para formar cristales más grandes (o recristalización), una vez que los cristales recristalizados sean lo suficientemente grandes.Se formarán manchas o manchas de tinte, que pueden mejorar el grado de plastificación de la fibra, lo que ayudará a que el proceso de teñido finalice lo antes posible.Además, la solubilidad de los tintes dispersos en agua es muy baja y los tintes en el licor de teñido deben dispersarse en el baño de teñido como una suspensión a través de una gran cantidad de dispersante al teñir fibras de poliéster.Para lograr un mejor efecto de teñido, generalmente se agrega una cierta cantidad de auxiliar de teñido.
El papel de los auxiliares de teñido en el proceso de teñido.
a.Aumentar adecuadamente la solubilidad de los tintes dispersos:
b.Promueve la adsorción de tintes dispersos en la superficie de la fibra:
C.Plastificar la fibra o aumentar el grado de hinchamiento.Acelere la velocidad de difusión del tinte disperso en fibra:
d.Mejorar la estabilidad de la dispersión del tinte.
Generalmente, los auxiliares utilizados en el teñido de fibras de poliéster a alta temperatura y alta presión contienen un vehículo que plastifica la fibra, un agente tensioactivo que solubiliza los tintes dispersos o estabiliza la suspensión del tinte, y otros auxiliares de teñido tienen un efecto muy importante en la teñido de fibras de poliéster.
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Hora de publicación: 22-sep-2020