p.ej

¡10 errores que a menudo se cometen con los tintes reactivos!

El proveedor de teñido reactivo comparte este artículo para usted.

1. ¿Por qué es necesario ajustar la lechada con una pequeña cantidad de agua fría al realizar la química y la temperatura del producto químico no debe ser demasiado alta?

(1) El propósito de ajustar la suspensión con una pequeña cantidad de agua fría es hacer que el tinte penetre fácilmente por completo.Si el tinte se vierte directamente en el agua, la capa exterior del tinte forma un gel y las partículas de tinte se envuelven, lo que hace que el interior de las partículas de tinte sea difícil de penetrar y de disolver.Por lo tanto, primero debes ajustar la lechada con una pequeña cantidad de agua fría y luego usar agua caliente para disolverla.

(2) Si la temperatura del producto químico es demasiado alta, provocará la hidrólisis del tinte y reducirá la tasa de fijación del tinte.

2. ¿Por qué debería ser lento y uniforme al alimentar?

Esto es principalmente para evitar que el tinte se tiña demasiado rápido.Si el tinte se agrega rápidamente de una vez, la velocidad de teñido será demasiado rápida, lo que hará que la capa exterior de la fibra sea profunda y la luz del interior sea fácil de provocar flores o rayas de color.

3. Después de agregar el tinte, ¿por qué se debe teñir durante un tiempo determinado (por ejemplo: 10 min) antes de agregar sal?

La sal es un acelerador de tintes.Cuando el tinte alcanza cierto nivel, se satura y es difícil seguir teñiendo.Agregar sal es romper este equilibrio, pero pasan entre 10 y 15 minutos antes de que se agregue la sal para promover el teñido.Penetre completamente de manera uniforme, de lo contrario fácilmente causará rayas y coloreará las flores.

4. ¿Por qué añadir sal en tandas?

El propósito de agregar sal en etapas es promover el teñido de manera uniforme, para no promover el teñido demasiado rápido y causar color en las flores.

5. Por qué se necesita un tiempo determinado (como 20 minutos) para fijar el color después de agregar sal.

Hay dos razones principales: A. Es para hacer que la sal se disuelva uniformemente en el tanque para promover completamente el teñido.B. Para permitir que el teñido entre en la saturación de teñido y alcance el equilibrio, luego agregue fijación alcalina para lograr la mayor cantidad de teñido.

6. ¿Por qué agregar álcali se convierte en “fijador de color”?

La adición de sal a los tintes reactivos solo promueve el teñido, pero la adición de álcali estimulará la actividad de los tintes reactivos, haciendo que los tintes y las fibras reaccionen (reacción química) en condiciones alcalinas para fijar los tintes en las fibras, de modo que se "fijen". También se debe a que este tipo de fijación del color se realiza químicamente y consigue una gran solidez.Una vez que la impresión en color sólido es difícil de uniformar.

5efe9411b8636

Teñido reactivo

7. ¿Por qué deberíamos agregar álcali en tandas?

El objetivo de la adición por etapas es uniformar la fijación y evitar la floración del color.

Si se agrega al mismo tiempo, puede causar que el líquido residual local tenga una concentración demasiado alta y acelere la reacción de la fibra, lo que fácilmente causará flores de color.

8. ¿Por qué tengo que apagar el vapor al dar de comer?

a.El propósito de apagar el vapor antes de alimentar es reducir la diferencia y prevenir el color de la flor.

b.Cuando se aumenta la temperatura del cilindro de control, la temperatura en ambos lados supera los 3°C.El teñido tiene un efecto.Si la temperatura supera los 5°C, aparecerán rayas.Si la temperatura supera los 10°C, la máquina se detendrá para realizar mantenimiento.

C.Alguien ha probado que la temperatura del cilindro es de aproximadamente 10 a 15 minutos después de la cocción al vapor, y que la temperatura en el cilindro es casi uniforme e igual a la temperatura de la superficie.Apague el vapor antes de alimentar.

9. ¿Por qué garantizar el tiempo de espera del proceso después de agregar el álcali?

El tiempo de mantenimiento debe calcularse después de agregar el álcali y calentarlo hasta la temperatura de mantenimiento del proceso.La calidad sólo se puede garantizar si el tablero se corta de acuerdo con el tiempo de espera del proceso, porque el tiempo de espera se determina según cuánto tiempo se requiere para que reaccione una cierta cantidad de tinte.El laboratorio también está realizando pruebas en este momento.

10. Varios tipos de calidad inconsistente causada por no cortar de acuerdo con las regulaciones del proceso.

No queda tiempo para elegir la tabla de cortar del color “correcto”.

Debido al problema del conteo y pesaje del material, el problema del peso de la tela y la proporción del baño, etc., causarán una desviación del color.La anomalía del color no es correcta cuando se acaba el tiempo.Informar al monitor o al técnico.De todos modos, acorte el proceso y mantenga el tiempo cálido. La reacción del tinte no es suficiente, el color no cambia, el color es desigual, no hay plenitud y la solidez también es un problema.

Cortar las tablas temprano, la alimentación no es precisa.

La tintura reactiva solo se puede estabilizar cuando se alcanza el tiempo de espera del proceso.Cuanto antes sea el tiempo de corte, mayor será el cambio y más inestable, si el tiempo no llega a la tabla de cortar, (después de cocinar, formar, lavar y secar, se enviará al técnico. Color, el momento de apertura (La facturación y el pesaje, el tiempo de aislamiento real de esta tela cilíndrica se ha ampliado y el teñido también ha aumentado en este momento. La tela cilíndrica es demasiado profunda al agregar suplementos y es necesario aclararla nuevamente).


Hora de publicación: 03-jul-2020